1.建設單位提供的工程的施工設計圖紙、說明、有關資料。
2.工程招標文件。
3.國家、行業、省市頒布的有關現行施工規范和標準、規定。
4.公司質量手冊、程序文件、基礎文件以及施工作業指導書。
工程施工及驗收必須符合《中華人民共和國工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)》,嚴格執行國家有關規范規程標準,并執行國家、廣東省、佛山市頒布的針對建筑施工的相關法規、文件與規定,保證工程質量,確保施工安全,做好文明施工工作。工程施工工藝按本公司作業指導書執行。鋼結構施工隊,鋼結構工程安裝,鋼結構廠房安裝
工程施工及驗收主要執行技術標準一覽表
《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑部分)
GB50009-2001 建筑結構荷載規范
GBJ17-88 鋼結構設計規范
CECS102:98 門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程
GB50011-2002 建筑抗震設計規范
GB50018-2002 冷彎薄壁型鋼結構技術規范
GB50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范
JGJ82-91 鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程
JGJ81-91 建筑鋼結構焊接規程
JGJ79-2002 地基與基礎施工及驗收規范
CECS71:94 工程建設施工現場焊接目視檢驗規范
DBJ15-30-2002 普通鋁合金門窗工程設計與施工規定
DBJ/T15-22-98 預應力混凝土管樁基礎技術規程
GB50164-92 混凝土質量控制標準
GB50182-93 電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范
GB50203-2001 砌體工程施工質量驗收規范
GB50204-2001 混凝土結構工程施工質量驗收規范
GB50207-94 屋面工程技術規范
GB50209-95 建筑地面工程施工及驗收規范
GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范
GB50242-2001 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范
GB50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范
GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗收規范
GB50300-2001 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準
GB/T50315-2000 砌體工程現場檢測技術標準
GB/T50319-2000 建設工程監理規范
GB/T50328-2001 建筑工程文件歸檔整理規范
JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規程
JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術規程
JGJ46-88 施工現場臨時用電安全技術規程
JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準
JGJ80-91 建筑施工高處作業安全技術規范
JGJ94-94 建筑樁基技術規范
JGJ98-2000 砌筑砂漿配合比設計規程
JGJ126-2000 外墻飾面磚工程施工及驗收規程
JGJ128-2000 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范
JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范
說明:以上所列規范根據國家、省有關文件進行更新。
1.1 工程概況
1.1.1 總體概況
漢達精密電子科技(順德)有限公司籌建的漢達東園區A3綜合廠房,工程建筑面積約17100m2。為單層鋼結構工程。工程最大跨度為20m。工程由高藝建筑設計有限公司負責。
本工程設計使用年限為25年,耐火等級為二級,安全等級二級。
工程按抗震設防烈度7度進行抗震設計并采用相應的抗震構造措施。
1.1.2 建筑設計概況
工程地面做法由下而上為:(1)素土夯實;(2)400厚角石壓實;(3)75厚石粉加15%水泥;(4)250厚C20配筋雙層雙向10@150。
凡石灰砂漿粉刷的工程,在墻體陽角處,均做1:2.5水泥砂漿護角,高度為2000mm,每邊寬80mm。
外墻材料為雙層0.6厚壓型鋼板,內填塞泡沫材料。
室外散水寬度為600mm,斜坡長度為1500mm。
防火墻為M5水泥砂漿砌筑M10砌塊,厚180mm,雙面抹1:3水泥砂漿厚20mm,墻砌于地梁上。
內墻為M5水泥砂漿砌MU10砌塊,雙面抹1:1:6水泥石灰砂漿,一次抹光20厚,面涂ICI乳膠漆。
屋面采用0.6厚壓型鋼板。
本工程鋁合金采用90系列,1.2mm厚白色鋁材,玻璃選用5mm厚白玻璃。
外墻±0.00以上180mm為磚墻,15厚1:1:6水泥砂漿一次抹光,掃面5厚涂白色外墻涂料。
1.1.3 基礎設計概況
工程基礎采用靜壓預應力管樁基礎,樁徑為300mm,單樁豎向承載力設計值為300KN,樁長預計為18~20m。樁端持力層為中密粉砂層。工程要求壓樁終壓力為600KN。基礎樁單樁豎向承臺力R要求通過PDA測試核定1.65R。試樁按規范確定條數。樁身混凝土強度等級為C80。基礎承臺材料混凝土強度為C20,Ⅱ級鋼筋,保護層60mm,基礎梁混凝土強度等級為C20,基礎墊層C10混凝土100mm厚。
1.1.4 鋼結構工程設計概況
1.1.4.1 結構構件系統
工程屋面為彩色鋼板,墻面為彩色鋼板,厚度均為0.6mm。
檁條為C型冷彎薄壁型鋼。
梁柱結構采用H型鋼和焊接實腹型工字形截面的鋼架,構件之間為螺栓或高強度螺栓連接,柱與基礎為鉸接形式。
1.1.4.2 設計依據及施工應遵守的技術規范與規程
建筑結構荷載規范(GB50009-2001)
鋼結構設計規范(GBJ17-88)
門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程(CECS102:98)
建筑抗震設計規范(GB50011-2002)
冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB50018-2002)
鋼結構工程施工及驗收規范(GB50205-95)
鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程(JGJ82-91)
1.1.4.3 結構用材
1.本工程未注明的鋼結構構件采用Q235鋼制作,結構鋼用鋼應符合GB700-88規定的Q235鋼的要求,保證其抗拉強度、伸長率、屈服點,碳、硫、磷的極限含量。
2.焊接焊條采用E43XX型焊條(對Q235鋼)或E50XX型焊條(對Q345鋼)。焊接焊條應符合《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規定。
3.鋼梁連接螺栓采用大六角高強度螺栓,螺栓強度等級除標注外統一為M20-10.9級,孔徑D=22。
4.鋼構件安裝定位螺栓采用粗制螺栓,螺栓孔為二類孔。高強螺栓、螺母和墊圈采用《GB3077-88》和《GB699-88》規定的鋼材制作;粗制螺栓、螺母和墊圈采用《GB700-88》規定的Q235鋼制作。
5.高強螺栓、螺母和墊圈其規格和尺寸應符合《GB1228、1231-91》中的規定。
1.1.4.4 結構制造
1.鋼結構構件制作時,按照《鋼結構工程施工及驗收規范》進行制作。
2.所有鋼構件在制作前均1:1放施工大樣,復核無誤后方可下料。
3.鋼材加工前應進行校正,使之平整,以免影響制作精度。
4.焊接時選擇合理的焊接順序,以減小鋼結構中產生的焊接應力和變形,焊縫長度及高度除施工圖中已注明外其余均為滿焊,焊縫檢驗等級為三級。
1.1.4.5 結構安裝
1.在安裝鋼柱前,應檢查螺栓間的距離尺寸,其螺紋是否有損傷(施工時注意保護)。
2.結構吊裝時應采取適當的措施,以防止過大的彎扭變形。
3.結構吊裝就位后,應及時系牢支撐及其聯系構件,保證結構的穩定性。
4.所有上部構件的吊裝,必須在下部結構就位,校正系牢支撐及其它聯系構件,保證結構的穩定性。
1.1.4.6 高強度螺栓的施工要求
1.為使構件緊密結合,高強螺栓貼面上嚴禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物。
2.高強螺栓終擰前嚴禁雨淋。
1.1.4.7 鋼結構油漆和除銹
1.所有鋼構件均應徹底清除臟物及油污,嚴格除銹,手工應達St2級,噴砂應達Sa級。其要求見《GBJ205-90》。
2.所有鋼構件出廠前均需涂防銹底漆二道后,除下列構件外再二度面漆。
框架柱,山墻抗風柱:涂15厚防火涂料;
吊車梁:涂10厚防火涂料;
框架梁:涂5厚防火涂料;
安裝完成后,對涂膜破損和未涂部位均需除銹后按上述要求予以補涂。
防火涂料符合GB14907-2002 NB類的技術要求。
3.高強螺栓結合面上不得涂油漆。